吸氣壓力過

低(低壓保護

開關動作，故

障指示燈亮)

1．系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不夠

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)查出泄漏處，堵漏后補足

(2)補足

2．供液電磁閥故障

(1)電磁閥電氣線路有問題

(2)電磁閥有問題

(1)檢查電氣線路

(2)檢修電磁閥

3．冷凍水出水溫度過低

(1)出水溫度設定過低

(2)水流量太小

(1)提高設定值

(2)加大水流量

4．干燥過濾器堵塞

5．供液截止閥堵塞

6．熱力膨脹閥故障

7．壓縮機吸氣濾閥堵塞

4．清洗或更換

5．清洗

6．檢修或更換

7．清洗

吸氣溫度

過低

1．熱力膨脹閥開啟度過大

2．系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多

3．冷凍水出水溫度太低

4．蒸發(fā)器內(nèi)隔離密封墊床有漏

5．機組停機時沒有進行油加熱

1．調(diào)小開啟度

2．減少到合適量

3．提高出水溫度設定值

4．檢修或更換

5．檢修油加熱器，保證停機時自動加熱

吸氣溫度

過高

1．吸氣壓力太低，電機外殼發(fā)熱

2．膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱度太大

3．電機線圈發(fā)熱

4．冷凍水進出水溫度過高

1．查明原因，提高吸氣壓力

2．調(diào)大膨脹閥開啟度

3．查明原因，降低電機溫升

4．降低

排氣壓力過

高(高壓保護

開關動作，故

障指示燈亮)

1．冷卻水流量太小

(1)冷卻水泵故障

(2)冷凝器管道有堵塞

(1)查明原因，排除

(2)清洗管道

2．冷卻水進口溫度偏高

(1)冷卻塔風機不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

(2)冷卻塔通風不良

(3)冷卻塔容量偏小

(4)冷卻水循環(huán)量偏小

(1)啟動風機，反轉(zhuǎn)的改正

(2)改善通風環(huán)境

(3)更換合適的或添加新塔

(4)加大循環(huán)水量

3．冷凝器內(nèi)管道有水垢

4．冷凝器隔離密封墊床破損，冷卻水進出口之間短路

5．冷凝器內(nèi)有較高的不凝性氣體(空氣)壓力

6．系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多

7．壓縮機排氣通道閥門有故障

3．清除。

4．更換

5．停機排放

6．減少到合適量

7．排除閥門故障

排氣溫度過

高(排氣高溫

故障指示燈

亮，機組停

機)

1．電機線圈    發(fā)熱

(1)電機電壓、電流不平衡或缺相

(2)吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈得不到冷卻

(3)壓縮機發(fā)生機械故障，運轉(zhuǎn)困難，造成電機超負荷工作

(1)查明原因，使其達到平衡或不缺相

(2)查明原因，提高吸氣壓力

(3)排除壓縮機故障

2．吸、排氣閥片碎裂，引起氣缸、活塞損壞，機體發(fā)熱。此外，由于閥片損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進行二次壓縮，溫度上升

3．氣缸閥板密封墊床損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進行二次壓縮，溫度上升

4．排氣壓力過高

5．潤滑不良引起機械故障，致使電機發(fā)熱

2．更換損壞的閥片

3．更換損壞的墊床

4．查明原因，降低排氣壓力

5．改善潤滑狀況

電機過載保

護斷流器跳

閘(斷流器斷

路指示燈亮)

1．電源電壓超出340V～440V范圍

2．電源三相電壓不平衡值大于2％

3．電源三相電流不平衡值大于10％

4．主電源接線接觸不良，電線發(fā)熱(絕緣層熔化)，線電流增大

5．壓縮機由于缺油或斷油，造成運動部件咬死，電機轉(zhuǎn)不動，電流猛升

6．主電源380V缺相，電機在二相狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，電流猛升

7．電機A、B繞組與電源接線不對相，引起部分繞組缺相和相電壓不平衡

1．查明原因，恢復到正常范圍內(nèi)

2．查明原因，降低到標準值以下

3．查明原因，降低到標準值以下

4．改善接線狀況

5．查明原因，改善壓縮機潤滑狀況

6．補全三相

7．重新正確接線

電機燒毀(斷

流器斷路指

示燈亮)

1．壓縮機機械故障(如斷油，運動部件卡死)引起斷流器跳閘，在沒有排除該故障的情況下，將斷流器重新多次合上，多次啟動電機，多次跳閘

2.036型機組部分繞組啟動延時間隔超過2s，但斷流器未跳閘，幾次啟動運轉(zhuǎn)后，引起部分繞組啟動時間長而發(fā)熱，直至燒壞繞組

1．拆開吸氣端蓋，取出燒壞的定子(繞組)，修理或更換。同時必須將壓縮機也全部拆開清洗

2.036型機組啟動前必須檢查時 間繼電器是否把A、B兩繞組的啟動間隔時間設定在1s～1.5s